En la recuperación de casi 1.350 toneladas de acero, desde el desplome de dos grúas del terminal portuario de San Antonio, las firmas hermanas del conglomerado chileno generaron un trabajo conjunto en la logística de traslado de las materias primas, trabajando en línea con los objetivos de sustentabilidad que busca el Grupo.
Enmarcado dentro de la estrategia de desarrollo de Grupo Sigdo Koppers, y la constante generación de proyectos que busquen crear sinergias entre las compañías pertenecientes al grupo, la adjudicación del material de dos grúas PACECO por parte de Magotteaux en el puerto de San Antonio, impulsó la participación de camiones con normativa Euro 6 traídos a Chile por SKC, y que aseguran la disminución de al menos el 50% de las emisiones de gases de efecto invernadero.
El traslado del material reciclado con estos vehículos certificados significó una reducción de casi un 40%, en comparación a las emisiones que hubiesen resultado utilizando un transporte a través de camiones convencionales.
Gonzalo Labbé, Gerente General de SKC, comentó que “además de felicitar a Magotteaux por la iniciativa de reutilización y valorización de estas 1.350 toneladas de acero, nos sentimos doblemente orgullosos de ser parte en la cadena de valor; primero, por la acción conjunta de dos empresas del Grupo SK para buscar disminuir el impacto ambiental en nuestro país; y segundo, por haber puesto a disposición con uno de nuestros socios estratégicos, Transportes Nazar, nuestros camiones DAF con tecnología Euro 6, los que permitieron realizar esta gran tarea contribuyendo así con una reducción importante de NOx, Material Particulado y CO2, lo que es muestra de la preocupación permanente en el ciclo completo de reciclaje. Hace 3 años tomamos la decisión de ser pioneros en Chile con la norma Euro 6 para ofrecer una alternativa amigable con el medio ambiente y más eficiente, convirtiéndonos con esto en líderes de soluciones sustentables para el transporte de nuestro país”.
Por su lado, Edwin Vildósola, Country Manager Chile-Perú de Magotteaux, agregó que “para nosotros como Magotteaux, es muy importante velar que cada etapa de los proyectos en los que participamos tenga el menor impacto ambiental posible. Por esto, visualizar la participación de los camiones con normativa Euro 6 en el traslado del material recuperado, sabiendo además que sería mediante la participación de una empresa ‘hermana’ del Grupo SK, fue algo que propusimos al cliente desde el primer momento, mostrando todo el impacto que puede lograrse a través de la economía circular”.
Magotteaux, empresa del Grupo Sigdo Koppers, tiene por objetivo seguir potenciando la economía circular tanto dentro de la industria minera como en otras industrias, continuar con el desarrollo de iniciativas sustentables dentro de sus procesos operativos, y fortalecer el desarrollo de iniciativas sustentables en conjunto con clientes, proveedores y empresas del Grupo.
Magotteaux y Grupo Strabag, empresas proveedoras de la minería, hoy se unen en un trabajo en conjunto para fortalecer la economía circular en la industria minera, desarrollando nuevos negocios a través de la recuperación de excedentes metálicos de la segunda firma, material que se transformará en materia prima para la fabricación de medios de molienda.
Desde octubre de 2022, ambas empresas se encuentran trabajando por la recuperación de chatarra, alcanzando a la fecha la valorización de casi 5.040 toneladas de acero, evitando la conformación de pasivos ambientales que, a su vez, emitirían más de nueve mil toneladas de CO2 al ambiente de no ser por el proceso de economía circular del acero.
Rodrigo García, Subgerente de Operaciones Magotteaux, señaló que “hoy somos aliados dentro de la industria minera para el desarrollo de la economía circular, permitiendo también que nuestros clientes alcancen sus objetivos de cero emisiones y mayor sustentabilidad”.
Mario Theurl, Director y Gerente General de STRABAG ZÜBLIN, afirma: “Con la estrategia de sostenibilidad de nuestro grupo adoptada en 2021, STRABAG será climáticamente neutro en toda su cadena de valor de aquí a 2040. Tenemos una responsabilidad muy especial para dar forma al futuro de la construcción de una manera sostenible – a través de ideas novedosas y procesos innovadores.”
Alexander Wilkes, Gerente Corporativo de Salud, Seguridad, Calidad, Medio Ambiente y Sostenibilidad de STRABAG ZÜBLIN agregó que “este reconocimiento, junto con el gran trabajo de nuestros equipos de taller y bodega, constituye un importante paso adelante en nuestra misión de ser más responsables con el medio ambiente. Seguir fomentando una cultura de sostenibilidad en toda nuestra organización es una prioridad esencial para nosotros, pues consolida nuestra meta global de alcanzar la carbono-neutralidad para 2040”.
Magotteaux, empresa del Grupo Sigdo Koppers, ofrece la oportunidad de minimizar los pasivos ambientales asociados al acero, otorgando valor a los excedentes metálicos, mejorando la eficiencia de las operaciones de nuestros clientes y socios, aportando a la economía circular de la minería para la minería.
Un total de 98 paneles solares de 560 Watts de potencia permiten abastecer con energía limpia todas las necesidades de la compañía ubicada en Til Til. “Las emisiones que se estimaron como reducción de nuestra huella es de 45.000 kgCO2/año”, señala Matías Contreras, gerente general de la filial del Grupo AZA que valoriza coproductos de la elaboración de acero verde.
Las instalaciones de EcoAZA, ubicadas en la comuna de Til Til, acaban de sumar una planta fotovoltaica que les permitirá satisfacer el 100% de sus necesidades de energía al tiempo que reducen considerablemente las emisiones de CO2.
La planta de generación eléctrica, que cuenta con 98 paneles de 560 Watts de potencia, se encuentra en marcha blanca durante febrero, para ser inaugurada oficialmente en marzo.
“Nuestro objetivo principal es independizar las necesidades energéticas aprovechando la energía solar de esta zona, al tiempo que bajamos las emisiones de CO2. Las emisiones que se estimaron como reducción de nuestra huella es de 45.000 kgCO2/año”, señala el gerente general de EcoAZA, Matías Contreras Uribe.
Esa cantidad de emisiones, añade Contreras, son equivalentes a las del consumo eléctrico de 8,8 casas durante un año, o a las de 9,7 autos bencineros en el mismo periodo, de acuerdo a la guía EPA de conversión.
La empresa EcoAZA es una filial del grupo AZA que fue inaugurada hace dos años (enero de 2021), para valorizar los productos secundarios originados en la producción de acero de alta calidad a partir de chatarra ferrosa, actividad que Aceros AZA viene desarrollando hace casi 70 años.
“El grupo AZA tiene en el ADN la sostenibilidad, por tal motivo EcoAZA busca desarrollar iniciativas que sean amigables con el medioambiente, generando un impacto social positivo y creando valor económico”, comenta el gerente general en relación a las razones que los motivaron a introducir el uso de energía solar en sus instalaciones.
La empresa tiene actualmente tres grandes líneas de productos: ecoáridos; prefabricados de hormigón, fabricados con ecoáridos; y metales ferrosos que son integrados a la cadena circular de AZA. La operación de EcoAZA, comenta su gerente general, extiende el modelo de economía circular de Aceros AZA considerando sus productos secundarios -o mal llamados residuos-, que aún tienen valor económico y que, al ser tratados y acondicionados, pueden agregar valor a sectores como la construcción con un enfoque sostenible.
La política de sustentabilidad del grupo AZA incluye una serie de compromisos ambientales, donde destaca el de reducir en un 50% las emisiones de CO2 para 2030, en relación a 2019 (año base) -meta que alcanzaron el año pasado-, y ser carbono neutral para 2050. Asimismo, tiene la meta de valorizar el 100% de los residuos para 2025, reciclando las escorias siderúrgicas y elaborando ecomateriales para la construcción, tarea que está en manos de EcoAZA.
Medidas como la instalación de la planta de energía fotovoltaica en las instalaciones de Til Til forman parte de las acciones que permiten a la compañía cumplir con sus compromisos ambientales.
Entre las características de la nueva instalación, el ejecutivo de EcoAZA señala que es una planta de escala pequeña, que genera aproximadamente 90.000 kWh/año y 55kW de potencia, con paneles solares fotovoltaicos bifaciales. En total, la planta solar ocupa 270 metros cuadrados y su operación permite abastecer con energía limpia todas las necesidades de la empresa en Til Til. “Desde el punto de vista económico también significara un ahorro en la cuenta de energía eléctrica mensual”, sostiene Contreras.
La construcción demoró aproximadamente cuatro meses, incluyendo la preparación del terreno, instalación de paneles y una serie de pruebas; luego vino un proceso de habilitación con la empresa de distribución que culminó en enero pasado, y paralelamente se hicieron capacitaciones de operación y mantenimiento para garantizar un correcto funcionamiento a futuro.