Page 53 - Revista N124agosto
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ASIMET / TEMA CENTRAL
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            “Los sistemas productivos en se encuentran constantemente   Además, genera costos económicos debido a ineficiencias,
            bajo estrés, debido a la necesidad de cumplimiento de   pérdida de días de trabajo, pagos compensatorios, atención
            metas de producción y de reducción de costos. Un efecto   médica y rehabilitación, lo que en última instancia produce
            inmediato es la sobrecarga de los activos físicos, lo que   pérdidas que reducen el beneficio neto.
            puede generar un aumento en costos de mantenimiento,
            importantes pérdidas de productividad y riesgo potencial   “La fatiga laboral es cada vez más reconocida a nivel mundial
            para la seguridad de las personas. Por lo tanto, se hace   como un problema de la industria moderna, siendo una de
            cada vez más importante poder anticipar las fallas de un   las principales causas de accidentes laborales. Sin embargo,
            sistema de manera de planificar acciones de mantenimiento   existen pocas tecnologías que consideren su relevancia en
            que permitan evitarlas o disminuir el impacto que estas   los procesos productivos. Esto radica en la dificultad de
            producen”, indica la Dra. Meruane, quien lidera este proyecto.   medición en tiempo real, bajo protocolos no invasivos, es
                                                                  decir, que no conlleven a un deterioro en las actividades de
            Siguiendo en la línea, una buena forma de aumentar las   cada operador.  Es así como el uso de biomarcadores se ven
            utilidades para las empresas es mejorar la productividad   limitados por la ergonomía que presentan los biosensores
            de los activos a través del progreso en los índices de   utilizados para la captura de datos, lo que complejiza la
            confiabilidad, de tal manera de tener mayor disponibilidad   toma de decisiones en cuanto a este concepto”, indica el
            en los equipos, disminuir los tiempos entre falla, y minimizar   director de esta iniciativa, Dr. Ángel Jiménez, quien agrega
            los tiempos de reparación, lo que en definitiva redunda en   que “Es así como la inteligencia artificial posibilita la sinergia
            un mejor y mayor aprovechamiento del activo y además   entre humano máquina necesaria para el mejoramiento de
            en la disminución de costos de mantenimiento. Una opción   los procesos, sin la necesidad de su automatización total,
            muy relevante a la hora actual para apoyar la gestión de   permitiendo a las empresas embarcarse en el viaje hacia la
            mantenimiento es utilizar herramientas inteligentes. Sin   nueva revolución industrial, de la cual ya debieran ser parte”.
            embargo, existe una baja penetración de los sistemas
            avanzados de gestión de activos en la industria nacional, en   Este programa tiene un financiamiento Corfo y es una
            particular en lo que se refiere al uso de sistemas predictivos.   estrategia colaborativa que vincula a la academia y a la
            Por esta razón en este proyecto se plantea el desarrollo   industria, por lo que Asimet lo integra desde sus inicios.“La
            e implementación de sistemas predictivos de apoyo a la   meta es contar con capacidades que resuelvan problemas
            gestión de mantenimiento de activos industriales basado en   de los empresarios chilenos. El foco del Programa es la
            herramientas de inteligencia computacional (proyecto 7).  generación continua de soluciones digitales personalizadas,
                                                                  asequibles e interoperables de manufactura avanzada para
            Dado el escenario actual en Chile y el mundo, investigadores   resolver los problemas específicos de la industria nacional,
            de la Universidad de Chile se encuentran estudiando   por lo que estamos abiertos a escuchar sus inquietudes y
            las oportunidades de mejora mediante herramientas     encontrar una solución en conjunto”, aseveró el Gerente
            metodológicas para el monitoreo y pronóstico de       del Programa de Innovación en Manufactura Avanzada, el
            fatiga inducida por diferentes actividades laborales que   ingeniero David Villaseca.
            apoyen en distintos ámbitos la gestión de la fuerza de
            trabajo manufacturera, tales como en la programación   El Proyecto IMA+ integra como sus co-ejecutores a la
            y reconfiguración de turnos o en la prevención de     Asociación de Industriales Metalúrgicos y Metalmecánicos,
            enfermedades psicolaborales y accidentes de trabajo,   ASIMET A.G. a la Universidad de Santiago de Chile (USACH),
            entre otros. Lo anterior considerando las limitaciones   a la Universidad Tecnológica Metropolitana (UTEM) y a la
            en cuanto al uso de dispositivos físicos y aprovechando   empresa Seguel Robotics SpA. Además de las empresas
            las ventajas de los grandes volúmenes de datos para la   asociadas GHH Chile SpA, MCM Ingeniería, Alaya Digital
            generación de algoritmos y modelos de gran precisión   Solutions, Techné, Hunter Douglas, Sandiman, Conmetal,
            en la detección.  El novedoso proyecto 4 se denomina   entre otras.
            dispositivo que integra biosensores y metodologías para el
            pronóstico de la fatiga laboral, el cual permitiría evitar los
            incidentes que hoy causan pérdidas, en promedio, del 18%   Si quiere tomar contacto, favor escribir al correo:
            al 20% del presupuesto de operaciones debido a daños a la   manufactura.avanzada@ing.uchile.cl
            propiedad, fallas operacionales y desviación del proceso.





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